п. 1. После разборки уплотнительные элементы заменяются только новыми.
Запрещается повторное использование уплотнительных элементов: прокладок, колец, колец уплотнительных.
Запрещается повторное использование шплинта, оси.
п. 2. Трещины, сколы, забоины, выщербины в деталях не допускаются. Обнаруженные очаги коррозии на поверхностях деталей удалить зачисткой шкуркой до основного металла.
п. 3. Срыв, износ, деформация ниток резьбы не допускается.
п. 4. Все резьбы первоначально контролировать визуально с помощью лупы ЛП-1-6х ГОСТ 25706-83. С помощью резьбовых калибров-пробок и калибров-колец («ПР» − проходной, «НЕ» − непроходной) контролировать только присоединительные резьбы кранов, предназначенные для крепления кранов к магистральному воздухопроводу грузового вагона и соединительному рукаву.
п. 5. При проверке состояния резьбы с помощью резьбовых калибров:
- резьбу считать изношенной, если калибр-кольцо НЕ (калибр-пробка НЕ) навинчивается на (ввинчивается в) проверяемую резьбу детали более, чем на две нитки;
- резьбу считать деформированной, если произошло изменение геометрии витков резьбы, при этом калибр-кольцо ПР (калибр-пробка ПР) не навинчиваются на (не ввинчиваются в) проверяемую резьбу детали по всей длине проверяемой резьбы.
п. 6. Суммарный износ деталей эксцентрикового механизма (шипа кривошипа и паза клапана) не допускается более 2 мм для кранов 190, 4304, 4304М и более 3 мм для кранов 4314, 4314Б. Суммарный износ определяется как сумма износа шипа кривошипа и износа паза клапана.
п. 7. При зачистке коррозии на рабочих поверхностях деталей применять шкурки шлифовальные бумажные ГОСТ 6456 и шкурки шлифовальные тканевые ГОСТ 5009 с размером зерна не более 50-63 мкм.
Таблица 1 - Дефекты корпуса крана 4314, 4314Б
Возможный |
Метод установления дефекта и |
Заключение и рекомендуемые |
Трещины и (или) сколы |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Cрыв |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Cрыв |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Износ резьбы (1) |
Проверка в соответствии с п. 5 |
Заменить |
Деформация резьбы (1) |
Проверка в соответствиис п. 5 |
Ремонтировать. |
Размер (3) более |
Измерить величину размера (3)
Штангенциркуль |
Заменить |
Размер (4) менее 10 мм |
Измерить величину размера (4) |
Отверстие рассверлить, |
Наличие щербин, забоин |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Наличие заусенцев на |
Визуальный осмотр |
Зачистить поверхности |
Наличие коррозии на |
Визуальный осмотр |
Зачистить поверхности |
Рисунок 1 – Корпус крана 4314, 4314Б
Таблица 2 - Дефекты корпуса штуцера 4314.00.10, 4314.00.19
Возможный |
Метод установления дефекта и |
Заключение и рекомендуемые |
Трещины и (или) сколы |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Срыв |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Срыв |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Износ резьбы (1) |
Проверка в соответствии |
Заменить |
Деформация резьбы (1) |
Проверка в соответствии |
Заменить |
Наличие коррозии на |
Визуальный осмотр |
Зачистить поверхности А и Б шкуркой |
Наличие заусенцев на |
Визуальный осмотр |
Зачистить поверхности А и Б шкуркой |
Наличие щербин, рисок |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Рисунок 2 – Штуцер 4314.00.10, 4314.00.19
Таблица 3 - Дефекты корпуса штуцера 4374.00.01, 4374.00.19
Возможный |
Метод установления дефекта и |
Заключение и рекомендуемые |
Трещины и(или) сколы |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Cрыв |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Cрыв |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Наличие на щербин, |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Наличие заусенцев |
Визуальный осмотр |
Зачистить поверхности |
Рисунок 3 – Штуцер 4374.00.01, 4374.00.19
Таблица 4 - Дефекты гайки накидной 4374.00.02, 4374.00.12
Возможный |
Метод установления дефекта и |
Заключение и рекомендуемые |
Трещины и (или) сколы |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Срыв |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Рисунок 4 – Гайка накидная 4374.00.02, 4374.00.12
Таблица 5 - Дефекты клапана 4314.01.00
Возможный |
Метод установления дефекта и |
Заключение и рекомендуемые |
Трещины и (или) сколы |
Визуальный осмотр |
Заменить в соответствии
с п. 8 |
Размер (1) более 15,3 мм |
Измерить размер (1) |
Заменить в соответствии с п. 8 |
Истекший срок |
Визуальный осмотр |
Заменить в соответствии с п. 8 |
Наличие повреждений |
Визуальный осмотр |
Заменить в соответствии с п. 8 |
Наличие посторонних |
Визуальный осмотр |
Очистить поверхности А |
п.8 В случае неисправностей или истекшего срока службы клапана необходимо произвести замену всего узла.
ВНИМАНИЕ:
ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАЗБИРАТЬ КЛАПАН!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВОССТАНАВЛИВАТЬ РАЗМЕР (1) НАПЛАВКОЙ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКОЙ!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ А И Б УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КЕРОСИН, БЕНЗИН И ДРУГИЕ АГРЕССИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА!
Если срок годности клапана (суммарный срок службы 4 года и срок хранения 1 год с даты изготовления клапана) истекает в период проведения ремонта или в межремонтный период вагона. Необходимо произвести его замену.
Произвести замер износа паза клапана, который определяется как разность размеров между размером Д в изношенной части паза и размером Г в неизношенной части клапана.
Контроль износа паза клапана производить штангенциркулем ШЦ 1-125-0,05 ГОСТ 166-89.
Рисунок 5 – Клапан 4314.01.00
Таблица 6 – Дефекты кривошипа 4304.00.12 (сталь, литье), 4314.00.12 (сталь, точение)
Возможный дефект |
Метод установления дефекта и средство контроля |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Трещины, сколы и (или) деформация |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Размер (1) менее 12,5 мм |
Измерить размер (1) |
Заменить или ремонтировать в соответствии с п. 9 |
Размер (2) менее 14 мм |
Измерить размер 2 между обеими парами граней |
Заменить или ремонтировать в соответствии с п.9 |
п. 9 Допускается производить ремонт кривошипа наплавкой с последующей обработкой кривошипа до чертежных размеров (1), (2) .
Рисунок 6 – Кривошип 4304.00.12, 4314.00.12
Таблица 7 - Дефекты кольца 4374.00.06
Возможный |
Метод установления дефекта и |
Заключение и рекомендуемые |
Трещины, сколы и (или)деформация |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Острая кромка на концах проволоки |
Визуальный осмотр |
Зачистить острую кромку шкуркой |
Рисунок 7 – Кольцо 4374.00.06
Таблица 8 – Дефекты ручки 4304.00.15, 4304.00.20
Возможный дефект |
Метод установления дефекта и средство контроля |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Трещины, деформация и (или) излом |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Размер (1) более 15,4 мм |
Измерить размер (1)
между обеими парами граней |
Заменить |
Рисунок 8 – Ручки 4304.00.15, 43004.00.20
Таблица 9 - Дефекты шайбы 4374.00.05 и 4374.00.20
Возможный |
Метод установления дефекта и |
Заключение и рекомендуемые |
Трещины, сколы и (или) деформация |
Визуальный осмотр |
Заменить |
Рисунок 9 – Шайба 4374.00.05 и Шайба 4374.00.20