Тема 17 - Технические требования на дефектацию и ремонт детей камер воздухораспределителей грузового типа

Дефектация корпуса камеры

Таблица 1 - Дефекты корпуса камеры воздухораспределителя

Возможный дефект

Метод установления дефекта и средство контроля

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Трещины, отколы

Визуальный осмотр

Заменить или ремонтировать в
соответствии с п. 1.1

Срыв резьбы (1)

Визуальный осмотр

Заменить

Срыв резьбы (4)

Визуальный осмотр

Заменить

Размер L более допустимого

Шаблон 295.2 Штангенциркуль
ШЦ-І-125-0,1 ГОСТ166-89

При размере более 72,5 мм – заменить

Отколы, выщербины поверхности Г

Визуальный осмотр

Заменить

Излом шпилек, срыв резьбы

Шаблон 295.2 Штангенциркуль ШЦ-І-125-0,1 ГОСТ166-89

Заменить шпильку в соответствии с п. 3.2

Срыв резьбы (3)

Визуальный осмотр

Заменить шпильку в соответствии с п. 1.3

Износ отверстий d, Д1, Д2 более допустимого

Измерить диаметры отверстий d, Д1, Д2
Штангенциркуль ШЦ-ІІ-160-0,05 ГОСТ166-89

При диаметре d более 22,5 мм корпус
заменить. При диаметре Д1 более 28,2 мм корпус заменить. При диаметре Д2 более 36,2 мм корпус заменить.

Износ пазов Н по ширине
более допустимого

Измерить ширину пазов Н
Штангенциркуль ШЦ-ІІ-160-0,05
ГОСТ166-89

При ширине паза Н более 10,1 мм корпус заменить

Рисунок 1 – Корпус камеры 295.001


П.1.1 При наличии не более двух дефектов в виде трещин и отколов ушек для крепления камеры, расположенных по диагонали, допускается ремонтировать корпус заваркой трещин и наплавкой вставок в соответствии с Инструкцией по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов. При ином количестве и расположении трещин и отколов в ушках для крепления камеры и при наличии их на остальной части корпуса ремонт не разрешается – корпус заменить. П.1.2 При замене шпилек их необходимо ставить на белилах цинковых густотертых ГОСТ 482-77. П.1.3 При замене штуцеров их необходимо ставить на белилах цинковых густотертых ГОСТ 482-77 с подмоткой из льна или чесаной пеньки.


Таблица 2 - Размеры корпуса камеры 295.001 (рисунок 1)


Условное обозначение размера

Размер по рабочему чертежу

Максимальный размер, допускаемый в эксплуатации

d

Ø 21+0,52

Ø 22,5

Д1

Ø 28+0,14

Ø 28,2

Д2

Ø 36+0,17

Ø 36,2

H

Ø 9,5+0,58

Ø 10,1

L

72+0,4

72,5

Таблица 3 - Размеры корпуса камеры 295М.001


Условное обозначение размера

Размер по рабочему чертежу

Максимальный размер, допускаемый в эксплуатации

d

Ø 21+0,52

Ø 22,5

Д1

Ø 28+0,13

Ø 28,2

Д2

Ø 36+0,16

Ø 36,2

H

Ø 9,5+0,58

Ø 10,1

L

72+0,4

72,5

Таблица 4 - Размеры корпуса камеры 295М.002


Условное обозначение размера

Размер по рабочему чертежу

Максимальный размер, допускаемый в эксплуатации

d

Ø 21+0,52

Ø 22,5

Д1

Ø 28+0,14

Ø 28,2

Д2

Ø 36+0,17

Ø 36,2

H

Ø 9,5+0,58

Ø 10,1

L

72+0,4

72,5

Дефектация фильтра 145.02

Для выявления дефектов фильтр осмотреть. Деформация не допускается. В случае ее наличия – фильтр заменить.

Фильтры продуть сжатым воздухом и проконтролировать качество очистки фильтра.


1 – кольцо 145.02.03; 2 – сетка фильтра 145-02-05; 3 – обойма наружная 145-02-01;
4 – набивка фильтра 145-02-04; 5 – обойма внутренняя 145-02-02
Рисунок 5 – Фильтр 145.02


Дефектация фильтра 216.1497с (пылеулавливающая сетка)

Для выявления дефектов фильтр осмотреть. Деформация не допускается. В случае ее наличия – фильтр заменить.

Фильтры продуть сжатым воздухом и проконтролировать качество очистки фильтра


1 – сетка фильтра 216.1497Д; 2 – обойма фильтра 216.1797Е
Рисунок 6 – Фильтр 216.1497с (пылеулавливающая сетка)


Дефектация пробки 295.105

Проконтролировать размеры (3) и (4). Размер (2) определяется как разница между размерами (3) и (4).


Рисунок 7 – Пробка 295.105


Таблица 5 - Возможные дефекты пробки


Возможный дефект

Метод установления дефекта и средство контроля

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Трещины, отколы

Визуальный осмотр

Заменить

Срыв резьбы (1)

Визуальный осмотр

Заменить

Выщербины поверхности А

Визуальный осмотр

Заменить

Размер (2) менее 15 мм

Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,05 ГОСТ 166-89

Заменить

Дефектация заглушки 295.208

Рисунок 8 – Заглушка 295.208


Таблица 6 - Возможные дефекты заглушки


Возможный дефект

Метод установления дефекта и средство контроля

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Трещины, отколы

Визуальный осмотр

Заменить

Срыв резьбы (1)

Визуальный осмотр

Заменить

Дефектация наконечника 295.212

Рисунок 9 – Наконечник 295.212


Таблица 7 - Возможные дефекты наконечника


Возможный дефект

Метод установления дефекта и средство контроля

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Трещины, отколы

Визуальный осмотр

Заменить

Срыв резьбы

Визуальный осмотр

Заменить

Дефектация гайки накидной 295.211

Рисунок 10 – Гайка накидная 295.211


Таблица 8 - Возможные дефекты гайки накидной


Возможный дефект

Метод установления дефекта и средство контроля

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Трещины, отколы

Визуальный осмотр

Заменить

Срыв резьбы (1)

Визуальный осмотр

Заменить

Дефектация пружины 295.209

Пружину осмотреть – трещины, отколы, изломы не допускаются. В случае их наличия пружину необходимо заменить.

Проконтролировать силовую характеристику пружины: по заданной длине пружины определить усилие сжатия (F1). Проверку необходимо производить на машине для испытания пружин с пределом измерения нагрузки неменее 100 Н (10 кгс), с пределом измерения длины пружины неменее 100 мм, с пределом относительной погрешности измерения силы ±2,5%, с пределом погрешности измерения длины пружины ±0,25 мм.

В случае если результаты контроля не совпадают сданными, приведенными на диаграмме, пружину необходимо заменить.


Рисунок 11 – Пружина 295.209


Дефектация валика 295.207

Рисунок 12 – Гайка валик 295.207


Таблица 9 - Возможные дефекты валика


Возможный дефект

Метод установления дефекта и средство контроля

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Трещины, отколы

Визуальный осмотр

Заменить

Размер Д1 менее 15,7 мм

Измерить величину размера Д1
Штангенциркуль ШЦ-II-160-0,05
ГОСТ 166-89

Заменить

Размер Д2 менее 27,7 мм

Измерить величину размера Д2
Штангенциркуль ШЦ-II-160-0,05
ГОСТ 166-89

Заменить

Размер Д3 менее 35,7 мм

Измерить величину размера Д3
Штангенциркуль ШЦ-II-160-0,05
ГОСТ 166-89

Заменить

Таблица 10 - Размеры валика 295.207


Условное обозначение размера

Размер по рабочему чертежу

Максимальный размер, допускаемый в эксплуатации

Д1

Ø 16-0,52

Ø 15,7

Д2

Ø 28+0,11-0,24

Ø 27,7

Д3

Ø 36+0,12-0,28

Ø 35,7