Тема 10

Назначение и типы поглощающих аппаратов

1) Поглощающие аппараты автосцепки предназначены для уменьшения продольных растягивающих и сжимающих сил в поезде за счет преобразования кинетической энергии соударяющихся вагонов в работу сил трения и потенциальную энергию деформации упругих элементов аппарата.

2) В автосцепке применяются следующие основные типы поглощающих аппаратов:

пружинные;

пружинно-фрикционные;

резинометаллические;

резино-фрикционные;

– гидравлические;

газовые;

гидрогазовые;

гидрофрикционные;

– эластомерные.

Согласно ГОСТ 32913-2014 "Аппараты поглощающие сцепных и автосцепных устройств железнодорожного подвижного состава. Технические требования и правила приемки":

По способу поглощения энергии удара поглощающие аппараты делятся на фрикционные, гидравлические, эластомерные, аппараты из упругих элементов и комбинированные, использующие сочетание нескольких способов поглощения энергии.

Во фрикционных поглощающих аппаратах большая часть энергии поглощается за счет сухого трения на рабочих поверхностях фрикционного узла, в гидравлических - за счет дросселирования жидкости через калиброванное отверстие, в эластомерных - за счет продавливания высоковязкого эластомерного материала через калиброванный щелевой зазор или отверстие, а также его объемного сжатия, в аппаратах из упругих элементов - за счет упругой деформации полимерных упругих элементов.


3) Пружинные аппараты устанавливаются лишь в буферах и межвагонных амортизаторах пассажирских вагонов с упругими переходными торцевыми площадками.


4) В автосцепках грузовых вагонов наибольшее распространение получили пружинно-фрикционные аппараты с простыми в исполнении упорами, имеющими удовлетворительные параметры (энергоемкость, полный ход аппарата, сила сопротивления при сжатии, сила начальной затяжки, коэффициент необратимого поглощения энергии удара, статическая сила закрытия аппарата). Для грузовых вагонов разработаны пружинно-фрикционные поглощающие аппараты нескольких типов (см. таблицу).


5) Согласно отраслевому стандарту поглощающие аппараты подразделяются на 4 класса (Т0, Т1, Т2, Т3):


Тип аппарата

Производитель

Класс аппарата

Номинальная

энергоемкость

при силе 2МН,

кДж

Ход,

мм

Длина

розетки,

мм

Расстояние

от упора

головы

автосцепки

до грани

розетки, мм

Масса,

кг

Ш-1-ТМ

Т0

Исключительные случаи

(при следовании

в ремонт)

20

70

185

70-90

130

Ш-2-Т

60

110

95

110-130

144

Ш-2-В

ФГУП «ПО УВЗ»,

ОАО «БСЗ», ОАО «БМЗ»,

ОАО «Камаз-Металлургия»

50

90

130

120-140

134

ПМК-110А,

ПМК-110-К-23

ОАО «БСЗ», ОАО «БМЗ»

65

110

158

Ш-6-ТО-4у

ФГУП «ПО УВЗ»

65

120

307

РТ-120

ООО «Вагонмаш»

Т1

Не опасные грузы

(платформы, полувагоны,

крытые и др.)

70

120

120

ПМКП-110

ОАО «БСЗ»

70

120

150

АПМ-120-Т1

ОАО «АЗОВМАШ»

70

120

132

73ZWу

ООО «ЛЛМЗ-КАМАХ»

Т2

Опасные грузы

(нефть, нефтепродукты,

хим. вещества)

110

90

130

120-140

214

АПЭ-95-УВЗ

ФГУП «ПО УВЗ»

108

95

170

АПЭ-90-А

ОАО «АВИА АГРЕГАТ»

100

90

160

73ZW12

ООО «ЛЛМЗ-КАМАХ»

Т3

Опасные грузы

(сжиженные газы,

ядовитые вещества)

140

120

130

120-140

200

АПЭ-120-И

ОАО «АВИА АГРЕГАТ»

157

120

155


6) При деповском ремонте допускается устанавливать поглощающие аппараты Т0 на все рода вагонов, кроме цистерн (Применимо для грузовых вагонов, построенных до 2013 года).

7) Согласно Приказу №159 от 17.06.2016 г. МИНТРАНСа РОССИИ "О принятии к руководству и исполнению итогов шестьдесят четвертого заседания Совета по железнодорожному транспорту государств-участников Содружества":

"..."2.1 Все грузовые вагоны независимо от года постройки после выполнения деповского ремонта должны быть укомплектованы поглощающими аппаратами класса не ниже, чем до выполнения указанного вида ремонта.

2.2 С 1 января 2017 г. все грузовые вагоны, построенные после 2013 года, при деповском ремонте должны быть укомплектованы поглощающими аппаратами в соответствии с требованиями конструкторской документации на эти вагоны, при этом грузовые вагоны, не предназначенные для перевозки опасных грузов, должны быть укомплектованы поглощающими аппаратами класса не ниже Т1, а вагоны-цистерны, предназначенные для перевозки опасных грузов, - поглощающими аппаратами класса не ниже Т2. "


8) При капитальном ремонте:

– на вагоны, не перевозящие опасные грузы, устанавливаются поглощающие аппараты не ниже класса Т1 ОСТ 32.175-2001.

– на вагоны, перевозящие опасные грузы классов 3, 4, 5, 8, 9 (нефтепродукты, химические вещества) ГОСТ 19433-88, устанавливаются поглощающие аппараты не ниже класса Т2 ОСТ 32.175-2001.

– на вагоны, перевозящие опасные грузы классов 1, 2, 6, 7 (сжиженные газы, ядовитые вещества) ГОСТ 19433-88, устанавливаются поглощающие аппараты не ниже класса Т3 ОСТ 32.175-2001.


 

9) Сроки гарантии заводов-изготовителей на поглощающие аппараты:


№ п/п

Наименование детали

Срок гарантии

Нормативный документ

1

Поглощающие аппараты

1.1

АПЭ-95-УВЗ

8 лет

ТУ 3183-058-07518941-2000 (ОАО «НПК «Уралвагонзавод»)

1.2

АПЭ-120-И

8 лет

ТУ 3183-001-07512714-2002 (ОАО «Авиаагрегат»)

1.3

АПЭ-90-А

8 лет

ТУ 3183-001-07512738-2004 (ОАО «Авиаагрегат»)

1.4

ПМКП-110

8 лет

ТУ 3183.002.02068031-2004 (ООО «НПП Дипром»)

1.5

РТ-120

8 лет

ТУ 3183-001-11652562-04 (ООО «Вагонмаш»)

1.6

73ZW

4 года

ТУ 0136-002-11010050-96 (ООО «ЛЛМЗ-КАМАХ»)

1.7

73ZWy

8 лет (4 года для выпуска до 2010г.)

ТУ 0136-002-11010050-96 (ООО «ЛЛМЗ-КАМАХ»)

1.8

73ZWy2

8 лет (4 года для выпуска до 2010г.)

ТУ 0136-004-11010010-2003 (ООО «ЛЛМЗ-КАМАХ»)